Comenzó como una curiosidad mecánica, una máquina enorme y ruidosa que muchos agricultores una vez temían arruinarían sus cultivos. Algunos lo rechazaron como un ‘monstruo’. Sin embargo, cinco décadas después, la cosechadora de combinación se convirtió en la columna vertebral de la cosecha mecanizada en la India. Punjab, que alimentó a la nación después de la Revolución Verde, ahora también es el lugar de nacimiento de esta máquina y suministra granjas en todo el país y más allá de las crecientes órdenes de exportación.
Desde solo unos pocos fabricantes a principios de la década de 1970, el estado ahora alberga alrededor de 100 combinaciones de las unidades de producción de los cosechadores, con una docena de jugadores grandes. Kartar y Manku (fabricantes de la marca Vishal) dominan el campo con casi el 50% del mercado. Otros nombres principales son Malkit, Preet, New Gurdeep y Guru Nanak Agriculture Engineering.
Lo que comenzó en los Bylanes polvorientos de Bhadson, Patiala, Nabha y Marekotla después de la Revolución Verde (1965–66) fue un experimento atrevido: un construcción de Porter de corte completamente nuevamente. En un momento en que incluso una sola máquina por año se consideraba una actuación, estos pioneros sentaban las bases de una industria que ahora parece tener alrededor de 8,000 máquinas de cosecha autónoma cada año, un sector de Rs 2.000 millones de rupias, con una máquina promedio a un precio de aproximadamente Rs 25 lakh.
Este viaje de una máquina construida a mano que cuesta algunos lakhs a una industria rural es de arena, innovación e ingenio nacional. En su corazón se encuentra la diligente comunidad de Ramgarhia, originalmente parte del febrero de Ramgarhia, un grupo de guerreros sijs. Consistiendo en Lohars (Smeden) y Tarkhans (carpinteros), eran conocidos por su artesanía. Inicialmente con sede en Patiala, Sangrur y Marekotla, luego se expandieron a Ludhiana y Barnaala y transformaron una idea modesta en una revolución agrícola nacional.
“En aquellos días, la mecanización acababa de comenzar la Revolución Verde, que aumentó la producción de alimentos y creó la necesidad de máquinas para administrar la agricultura a gran escala”, recuerda Amar Singh, presidente de Dashmesh Group-A National Prize Winner en 2010 y la Asociación de Fabricantes de All India Combine. “Markfed de Alemania importaron algunas combinaciones y nos inspiraron. En ese momento solo hicimos pequeñas herramientas como el Tokka más largo (Kafnijder). Todo el pueblo se recopilaría para verlo. ¿Pensamos que no estábamos construyendo esta máquina nosotros mismos?”
A principios de la década de 1970, marcas como Kartar, Dashmesh Group y Bharat Combinations, entonces Basic Farm Toolmakers, habían ingresado al espacio. “Hemos comenzado a cambiar las máquinas importadas e introdujimos nuestros propios Porsers de corte de cortadores, aunque necesitaban varias iteraciones antes de la certificación oficial”, dice Singh. “Todos nos conocíamos, algunos eran miembros de la familia, otros parientes lejanos, y nos apoyamos mientras refinamos nuestros diseños”.
Mankamal Singh, un MBA que se convirtió en miembro del negocio familiar junto con su padre Sukhdev Singh, sigue a Bharat ‘Legacy’ Legacy: “El propio Bharat 730 Deluxe mismo en la cosechadora de cosecha de Hel.
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Casi todas estas primeras marcas lanzaron sus máquinas al mismo tiempo, con Kartar introdujo el primero en 1974. Hoy en día, las partes combinadas se hacen en casi todos los rincones de Nabha y Bhadson. Lo que comenzó como un experimento se ha convertido en una industria completa, en la que Swaraj y otros participaron en la década de 1980.
Ganar los escépticos
“Después de que los hizo, no fue fácil”, admite Mankamal. “Los agricultores no confiaban en las máquinas. Literalmente tuvimos que rogarles:” Solo pruébalo en algunos canales. Si falla, no lo uses más. “
Pero los resultados fueron sorprendentes. “Los agricultores estaban tan impresionados, se sentía como Inqilab aa Gaya (una revolución había llegado) en Punjab”, recuerda. Hoy en día, con pequeños ajustes, las mismas máquinas cosechan múltiples cultivos y agregan IA de fabricantes y otras actualizaciones.
Poco después, llegaron las máquinas de cosecha de autoinscripción. Las máquinas se volvieron más inteligentes y más fuertes y la producción se amplió de una o dos unidades al año a las fábricas de pleno derecho en las llamadas Combine de Punjab: Samana, Marekotla, Barnaala, Nabha y Sangrur. “Ahora es un ecosistema”, dice Mankamal.
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“Recuerdo que mi padre dijo cuán reacios los agricultores fueron.
De unas pocas rupias de lakh en la década de 1970, una cosechadora de combate hoy cuesta Rs 25-35 lakh, dependiendo de las funciones. Más que ahorrar tiempo, estas máquinas transformaron la tierra de la granja. “Anteriormente, la cosecha, la trilla y la limpieza tomaron casi dos meses y medio y confiaban en el viento correcto. Ahora se hace en horas por una sola máquina”, dice Singh. Equipados con más de una docena de componentes, alcanzan todo de una vez.
Krishan Kumar, que pasó casi tres décadas en la venta en Kartar, menciona la transformación impresionante: “Desde máquinas ensambladas manualmente hasta los modelos de precisión automatizados de hoy: es un gran salto. En ese momento, pueden tomar un día de desglose. Ahora los problemas más se están resolviendo dentro de unas pocas horas”. Con un tractor. “Con un tractor”.
Baldev Singh, presidente de la Asociación de Maquinaria Mecánica Agrícola de All India y presidente de la Asociación de Fabricantes de la Industria Agrícola del Estado de Punjab, Créditos de calidad consistente: “Las máquinas de Punjababe han merecido confianza a nivel nacional, de los agricultores, calidad en Gujarat.
Un ecosistema creciente
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Hoy en día, el 85% de los cosechadores en Punjab van a otros estados, y el 15% restante se usa localmente. Los accesorios múltiples les permiten cosechar trigo, padie, maíz y más en una pasada. Punjab tiene alrededor de 18,000 máquinas de cosecha, con un 15% de reemplazo cada año. Cada temporada de 5,000-6,000 máquinas van a Madhya Pradesh, Rajasthan y Uttar Pradesh para las primeras cosechas antes de regresar a casa para el ciclo de ganancia de Punjab.
La industria ha alentado a las empresas aliadas a alentar unidades de fabricación, talleres de pintura, distribuidores de neumáticos, fabricantes de equipos, transportadores y mecánicos con miles de medios de existencia en el Punjab semiurbano y rural.
Jagdeep Singh, un agricultor de Sangrur, registra el cambio: “Nuestros ancianos se extendieron detrás de una hoz todo el día. Ahora puedo cosechar 15 hectáreas en un día. Esta máquina nos ha ahorrado de la escasez de mano de obra y el aumento de los costos. Es un salvavidas en la agricultura”.
Desafíos
Los crecientes costos de insumos, los precios volátiles del acero, la falta de reconocimiento formal del gobierno y la infraestructura limitada, especialmente para unidades más pequeñas se encuentran entre los pocos desafíos. Sin embargo, los fabricantes apuestan por diagnósticos de IA, sistemas GPS y pantallas inteligentes. La mayoría de las combinaciones venden Rabi (Wheat) y Kharif (Paddy) en las temporadas, con la industria funcionando a plena capacidad durante unos cinco meses al año. Muchos modelos nuevos ahora contienen sistemas de gestión de súper paja (Super SMS), obligatorios en Punjab para frenar el rastrojo.
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“El sector cortador de Punjab apoya a cientos de millones de rupias cada año al estado del estado y ofrece miles de trabajo”, dice Jagdeep.
Desde la soldadura de tiendas en callejones estrechos hasta vastas fábricas, la combinación de la combinación de Punjab, la historia, la historia es una de tecnología rural y un poder industrial tranquilo: el milagro rotado de ‘muestra’, lo que hace que las cosechas alimenten a una nación.
